电镀锡与原理pdf

  电镀锡与原理 一．电镀概念原理。 二．电镀设备及用处。 三．电镀锡流程与出产原理。 四．镀锡液组成与功用。 五．镀锡化学分析查验。 六．影响质量的要素。 七．电镀锡遍及的问题。 一．电镀原理。 1．原理：在直流点的效果下，金属离子在阴极 （负极）得到电子复原为金属离子。 + X +e→X 一起：阴极的效果，同名金属在阴极（正极）失掉电子，成为金属离子。 Xe→X- + 2．类型。 纯金属 五金电镀 合金 塑胶电镀（PCB） 酸性电镀 线． 阳极。 活性阳极→溶解 铅 慵懒阳极 鈦 不溶解 碳 常见的名词： 1）电流密度：单位：A/dm2 单位面积上的电流强度。 阴极电流密度：总电流除以阴极总外表积（液中） 阳极电流密度：总电流除以阳极总外表积 2）堆积速度 镀层单位时间内构成的厚度，单位：µm/min 3）阳极 电镀槽中衔接支流电流正极且以此为镀层金属。 4）阴极 即镀锡的镀层底资料。 阴极功率、阳极功率 电能转化为技能化学能与所用总电能的份额 + 阴极：X +e→X + H +e→H H+H→H 2 阳极：X+e→X+ 2- O -2e→O O+O→O 2 二．电镀设备组成及各自的用处。 组成 用处 电镀槽： 前处理 水槽 中和 水槽 装溶液 镀金属 水槽 后处理 水槽 整流器 交流电→直流电 过滤器 镀液过滤 风 拌和溶液 动力操控 起动 电流 操控台 电 过滤 紧迫开关 三．锡流程与出产原理。 1．流程 前处理 （除油、氧化层） 水 酸中和 水 镀锡 水 热小 （后处理） 2．前处理原理 阴极处理H++e→H H+H→H ↑2 2- ↑ 阳极处理O -2e→O O+O→O2 界面活性剂 乳化效果：油膜→油膜，油滴 堿（Na CO ,NaPOa,NaOH） 2 2 3 对油脂的溶解（对有机脂有用，无机脂无效） 3．前处理浓度 适中：NaOH→10-50g/L 20-50g/L 太低：效果太弱 太高：不易洗掉，沾附外表影响后流程 4 ．酸中和，原理，去除外表氧化层有电电解 无电 又叫金属火花，视镀液的组成而定。 堿性镀液以堿活化。 酸性镀液以酸活化。 后处理：金属镀出后，对镀层进行关闭，避免氧化的处理 过程： 1）关闭。 热水关闭，温度70~90 度热水。 络合物关闭，K CrO4 4 电解关闭 K CrO4 4 NaOH (kOH) 阳极电解 2 ）脱水：避免有水迹。 纯水脱水 油皂膜 油浸脱水（天那水） 3 ）喷漆 效果：防护效果。 装修效果。 四．镀液组成及原理。 组成： 酸及酸根离子 金属离子 添加剂 非金属离子 Sn2++2e→Sn Sn4++ 复原 Sn2+ Sn2++ 氧化 Sn4+ （应避免）Sn4+不能镀出 五．添加剂： 平坦剂：（一次） 光泽剂：（二次）太多→镀层应力变大，→镀层密度不良，变脆→脱皮 特性：有机物→易分化：分化物成异物，应以活性碳除掉。 原理：与金属共镀，改动低处的镀着速度，及改动镀层金属延伸特性。 泡沫出产剂：出产泡沫，避免气体逸出。 消泡剂：避免泡沫的发生。 六．质量要素。 1）电流。 电流密度：Ａ／d m ２ 高：堆积速度快 低：堆积慢 太高→金属堆积层粉末化 高→ 镀层金属粗糙 ２）温度 温度高，堆积速度快，质量好，平坦性好，镀层柔软． 3 ）金属浓度 高→堆积快 低→堆积慢，镀层好 4 ）杂质影响较大，较多。 有机物杂质→添加剂及其他分化产品 无机杂质→其他金属离子 无机杂质来历：A 阳极中杂质 B 阴极溶解 C 水 D 其他 5 ）酸度 A 导电 B 金属离子载本 6 ）添加剂 电度锡遍及的问题及对策 A ：脱皮 镀层密度不良前处理：由氧化层存化 酸洗：外表堿性氧化层

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